1总则
1.1主题内容
本规程规定了聚酯装置中熔体过滤器的检修周期、检修内容与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2适用范围
本规程适用聚酯装置中熔体过滤器的维护检修。
1.2编写制定依据
设备制造商提供的有关技术资料和实际检修经验 ISO4572-1997液压传动、过滤器、评定过滤性能的多孔法。
2检修周期与内容
2.1检修周期（见表1）
表1检修周期 月
| 检修类别 | 小修 | 大修 |
| 检修周期 | 6 | 24-36 |
注：根据状态检测结果和设备运行情况确定检修时间。
2.2检修内容
2.2.1小修内容
2.2.1.1清洗滤芯。
2.2.1.2检修更换滤芯。
2.2.1.3更换旅行呢花板与筒体间的密封件。
2.2.2大修内容
2.2.2.1包括小修内容
2.2.2.2检修滤芯花板螺纹。
2.2.2.3检查更换筒体进出口密封垫。
2.2.2.4检查更换各紧固螺栓。
3检修与质量标准
3.1拆卸前准备
31.1备齐图纸、技术资料，必要时编制施工方案。
3.1.2备齐机具、量具、材料和劳动保护用品。
3.1.3工艺处理符合工艺要求，必须确认过滤器内已经没有压力，做好排料、安全防护等工作。
3.1.4填好设备检修作业票或设备交出单。
3.1.5检修工程应符合HSE、ISO1400安全、环保等方面管理要求。
3.2拆卸与检查
3.2.1过滤器的解体
3.2.1.1按对角方向依次序松开螺栓，吊开过滤器上盖。
3.2.1.2在热状态时缓慢吊出滤芯组件。注意保护密封面。
3.2.1.3在滤芯组件清洗后再拆卸滤芯。
3.2.2过滤器的组装
3.2.2.1在上盖与筒体连接时，更换密封圈，个螺栓按对角依次进行固紧。注意螺栓使用前必须清洗干净和检测完好，且必须涂防烧结剂。
3.2.2.2滤芯组件组装时，从中间开始向外侧装，注意必须使用扭力扳手紧固。
3.2.2.3将组装好的滤芯组件缓慢放入筒体。
3.2.2.4将组装好的过滤器放入现场的加热筒内，预热至工作温度，然后进行热紧固。
3.3检修质量标准
3.3.1螺栓紧固力矩见表2。
3.3.2滤芯检查气泡测试，用目测气泡分布均匀，回气压力一般不超过700mm水，气泡直径≤5mm。
3.3.3滤芯外表无破损
表2紧固部位力矩
| 序号 | 紧固部位 | 把紧力矩/（kg.m） | 备注 |
| 1 | 过滤筒与加热夹套的U形把紧螺杆 | 103.5 | 热状态（316℃） |
| 2 | 过滤筒与加热夹套的下部顶紧螺钉 | 41.4 | 热状态（316℃） |
| 3 | 进口阀门与加热夹套的连接螺钉 | 34.6 | 热状态（316℃） |
| 4 | 过滤筒进料口螺钉 | 382 | 热状态（316℃） |
| 5 | 过滤筒出料口螺钉 | 382 | 热状态（316℃） |
| 6 | 阀芯连接螺钉 | 138 | 热状态（316℃） |
| 7 | 填料压盖 | 0.7-1.4 | 热状态（316℃） |
4试车与验收
4.1试车
4.1.1检修工作应符合工完、料尽、产地清等要求。
4.1.2主体完整、零附件齐全、螺栓、保温完好。
4.1.3压力表灵敏准确。
4.1.4基础、机座紧固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应齐整。
4.1.5集体整洁，无“跑、冒、滴、漏”。
4.1.6技术资料齐全准确。
5维护与故障处理
5.1日常维护
5.1.1定时检查压差，不允许超压运行。
5.1.2定时检查紧固螺栓有无松动。
5.1.3检查保温完好情况。
5.3常见故障与处理（见表3）。
表3常见故障与处理
| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 1 | 进口压力升高 | 滤芯堵塞 | 清理滤芯 |
| 2 | 阀门关不死 | 阀芯被异物卡住 | 检修 |
| 3 | 阀门开关不顺畅 | 阀杆结焦或填料压得太紧 | 清理结焦或调整填料松紧度 |
附件说明：本规程由仪征化纤股份公司、上海石化股份公司负责起草。