洁净空调过滤器系统控制及改造成果:我们对洁净区压差数值进行了检查，37%压差计出现了数值上的偏差。检查分析原因如下：安装不到位，造成数据的偏差；压差计检测孔漏气；压差计不归零；压差自身精度不高，洁净区压差计正常使用范围0～50Pa，精度±2Pa。

 

并达到以下功能：

(1)远程监控机组的运行状态和故障状态，远程启停机组设备等，以确保设备在生产过程中无故障不间断运行；

 

(2)通过风机变频控制和洁净区气流压差梯度控制，保证送回风总压力和区域压差恒定,以确保生产区域洁净度满足生产工艺要求；

 

(3)通过调节冷冻水电动阀门、蒸汽加热和加湿电动阀门的开度来实现总送风温度和湿度的恒定,以保证生产区域温湿度达到生产工艺的要求；

 

(4)连锁控制，如新风阀和送风机连锁、送风机和排风机的连锁控制、电动水（蒸汽）阀和送风机的连锁等，减少的事故的发生；

 

(4)重要数据的采集，超标报警处理等。

 

 

问题的提出

目前，大多洁净区生产环境的检测和控制，由相关洁净区人员进行记录，以满足生产工艺要求。长期以来，密朗公司主要采用干湿球温湿度计，在日常的检测过程中发现有以下几个问题：

 

1仪表自身问题

1.1温湿度计：⑴干湿球温湿度计不能持续监测；⑵干湿球温湿度计不能确定报警极限和动作极限，及任意调出记录时间内的历史数据和历史曲线，缺乏数据长期储存功能。

1.2压差计：我们对洁净区压差数值进行了检查，37%压差计出现了数值上的偏差。检查分析原因如下：安装不到位，造成数据的偏差；压差计检测孔漏气；压差计不归零；压差自身精度不高，洁净区压差计正常使用范围0～50Pa，精度±2Pa。

 

2人为原因

 

由于功能间的分散，人工巡回检查，不能随时监测环境参数以控制系统来满足生产工艺要求；⑵夜班和公休日缺乏有效的监督，不利于产品质量的稳定；⑶人工检测数据，减弱了管理层的监督、检查职能，同时作业人员受工作任务压力而疏于检查和自控；⑷无自动存储功能，事故追忆困难。

 

3问题的解决